一、高溫燒結微電解填料（鐵碳填料）---不結板、不鈍化、損耗低、免更換
我公司在多年探索與眾多工程實例中的不斷應用試驗，開發了以鐵屑、碳及其它金屬、非金屬為主要元素，并按一定的比例進行混合成型，高溫燒結成規整化填料。作用于各種高濃度、難降解廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩定持久，同時避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象，為當前廢水的處理帶來了新的生機。
技術參數：
比重:1.3噸/立方米，比表面積:1.2 平方米/克
空隙率:65% ，物理強度:≧1000KG/CM2
有效成分（鐵碳M）含量:鐵75-85%，碳10-20%其它貴金屬。
規格:Φ60*50mm。
二、鐵碳微電解設備
微電解反應器與一般反應器的區別
1.在設備內增設曝氣系統，降低鐵碳填料表面被污染的程度，保持鐵碳填料的高活性，徹底解決了設備“鈍化”現象。
2.新型微電解填料，替代了一般的鐵屑原料，因此反應更充分徹底。
3.微電解方法既可以作為單獨的處理方法，又可作為生物法的預處理工藝，除廢水的生化性得到提高外，有利于活性污泥的沉降性能和生物膜法的掛膜性能；
4.該方法可以達到化學沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬。
5.設備結構充分考慮到進水、布水的連續均勻，徹底解決了設備“短流”現象。
我公司的產品的優越性遠超國內同行業的填料，高溫燒結不板結不鈍化，售后服務更是一流，無可超越的。對待同行，我們不刻意抵毀，我們只用產品質量證明我們的實力。我公司生產規模遠超國內同行，保證產品的大規模供給，確保客戶的各種需要。
三、微電解原理
微電解法是利用金屬腐蝕原理，形成原電池對廢水進行處理的良好工藝，又稱內電解法、鐵屑過濾法等。微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。
鐵炭原電池反應：
陽極：Fe - 2e → Fe2+ E (Fe/Fe2+) = 0.44V
陰極：2H+ + 2e → H2 E (H+/H2) = 0.00V
當有氧存在時,陰極反應如下：
O2 + 4H+ + 4e → 2H2O E (O2) = 1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH- E (O2/OH-) = 0.41V
四、微電解技術特點
(1) 反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；
(2) 作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;
(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解填料。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可。
(4) 廢水經微電解處理后會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染；
(5) 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同時可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6) 該方法可以達到化學沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
(7) 對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，在降解COD的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理后穩定達標排放。也可對生化后廢水進很行微電解或微電解聯合生物濾床的工藝進行深度處理。
(8該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。
五、微電解適用廢水種類
針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性。
（1）電鍍、電子線路板及金屬冶煉行業生產廢水；
（2）印染廢水，尤其是難處理、難脫色的高濃度印花、染整廢水廢液；
（3）皮革生產廢水處理；
（4）電泳涂裝廢水；
（5）精細化工高濃度、高鹽廢水；
（6）制藥、農藥行業有毒、高濃度有機廢水；
（7）石油、焦化、煤化工等難生化降解廢水；
（8）造紙難生化廢水；
（9）醬油、醋、酒精等各類發酵工業廢水；
（10）含硫及其雜環有機化合物廢水
六、如何正確適用微電解填料
微電解在使用的過程中需要注意的問題如下：
1、微電解填料在使用前注意防水防腐蝕，運行一旦通水后應始終有水進行保護，不可長時間曝露在空氣中，以免在空氣中被氧化，影響使用。
2、微電解系統運行過程中應注意合適的曝氣量，不可長時間反復曝氣。
3、微電解系統不可長時間在堿性條件反應。
4、微電解運行合適PH范圍為3-4 。
